با توجه به رشد روزافزون صنایع شوینده و افزایش نیاز به دقت، یکنواختی و قابلیت ردیابی در فرآیندهای تولید، پیادهسازی سیستمهای اتوماسیون پیشرفته به یکی از الزامات اصلی این صنعت تبدیل شده است. در همین راستا، پروژه اتوماسیون کامل خط تولید مواد شوینده شرکت حیات با هدف افزایش بهرهوری، کاهش خطای انسانی، ارتقای کیفیت محصول نهایی و ایجاد زیرساختی پایدار برای توسعههای آینده طراحی و اجرا گردید.
این پروژه یکی از پروژههای جامع در حوزه اتوماسیون فرایندی محسوب میشود که کلیه مراحل از دریافت مواد اولیه تا تولید نهایی و آمادهسازی برای بستهبندی را بهصورت کاملاً هوشمند و یکپارچه پوشش میدهد.
در این پروژه، مواد اولیه شامل:
از طریق تانکرهای ورودی به مجموعه وارد میشوند. هر یک از این مواد پس از ورود، به مخازن مجزا و اختصاصی هدایت میگردند. این مخازن به سنسورهای سطح، فشار و تجهیزات کنترلی مجهز بوده و بهصورت لحظهای تحت مانیتورینگ قرار دارند.
ساختار فرآیند به گونهای طراحی شده است که امکان کنترل دقیق جریان مواد، جلوگیری از خطای اپراتوری و افزایش ایمنی سیستم را فراهم میکند.
یکی از حساسترین و حیاتیترین بخشهای پروژه، سیستم توزین و دوزینگ مواد اولیه است. در این بخش، با توجه به فرمولاسیون تعریفشده برای هر محصول، مقادیر دقیق هر ماده بهصورت خودکار محاسبه و تزریق میشود.
ویژگیهای این بخش شامل:
سیستم کنترل بهگونهای طراحی شده که حتی کوچکترین انحراف از مقادیر تعیینشده شناسایی و اصلاح شود.
پس از وزنکشی دقیق مواد، ترکیبات وارد واحدهای میکسر میشوند. در این پروژه چهار دستگاه میکسر صنعتی با ظرفیتهای مشخص مورد استفاده قرار گرفته است.
ویژگیهای بخش میکسینگ:
تمامی فرآیند میکس تحت نظارت سیستم SCADA انجام شده و اپراتور میتواند وضعیت لحظهای هر میکسر را مشاهده و در صورت نیاز مداخله کند.
هسته اصلی این پروژه بر پایه PLC سری S7-300 زیمنس طراحی شده است که وظیفه کنترل کامل فرآیند را بر عهده دارد. ارتباط بین تجهیزات، سنسورها و عملگرها بهصورت پایدار و ایمن برقرار شده و دادهها به سیستم مانیتورینگ ارسال میشوند.
سیستم SCADA طراحیشده قابلیتهای زیر را فراهم میکند:
رابط کاربری بهگونهای طراحی شده که علاوه بر سادگی، حداکثر اطلاعات مورد نیاز اپراتور را در کمترین زمان نمایش دهد.
برای تضمین ایمنی تجهیزات و پرسنل، یک سیستم آلارم جامع پیادهسازی شده است که در صورت بروز هرگونه شرایط غیرعادی، واکنش سریع و هوشمندانهای از خود نشان میدهد. این موارد شامل:
تمام آلارمها بهصورت طبقهبندیشده ثبت و در تاریخچه سیستم ذخیره میشوند تا امکان تحلیل و بهبود مستمر فرآیند فراهم گردد.
یکی از نقاط قوت اصلی این پروژه، پیادهسازی سیستم جامع ثبت دادهها (Data Logging) است. در این بخش، کلیه اطلاعات مربوط به تولید شامل:
بهصورت خودکار ذخیره میشود. این دادهها امکان تحلیل عملکرد، بهینهسازی فرآیند و ارائه گزارشهای مدیریتی دقیق را فراهم میسازد.
